Токарний верстат з ЧПУ

TCK-80 має велику розширену комбіновану похилу базову раму; таким чином, об’єм і вага цього-Inclinator середнього розміру перевищують показники типових моделей середнього-розміру. Використання чавуну як основного матеріалу, після загартування та чотириразового старіння штучно для усунення внутрішньої напруги та стійкості до вібрації для збільшення терміну служби. Вага від 6000 до 10000 кг; З хорошою стійкістю для обробки більших або важчих заготовок без деформації; Витримує навантаження в кілька разів більше, ніж звичайні токарні верстати з похилою станиною.

Конструкція станини з нахилом 45 градусів, яка забезпечує відповідний робочий кут для легкого доступу до зони обробки, револьверної головки інструменту та панелі керування; зменшує втому оператора, викликану тривалою роботою в таких умовах. Використовується закритий корпус із безпечним запірним-пристроєм, який запобігає травмам через ріжучу рідину або стирання внутрішніх компонентів під час роботи. Автоматична центральна-система змащення виконує-кількісне змащування направляючої, кулькових гвинтів тощо, щоб зменшити знос і витрати на технічне обслуговування.

Оснащений високопродуктивною системою ЧПК (GSK980TDC як стандарт, опціонально Siemens, FANUC або Mitsubishi), яка може виконувати автоматичне програмування, симуляцію програм, функцію зберігання параметрів,-функцію модифікації в реальному часі, функції автоматичного-виправлення помилок, а також забезпечує кольоровий РК-дисплей та інтерфейс взаємодії-людино-комп’ютера для забезпечення зручності роботи. Приблизно півсекунди для 12-станційних серво-револьверних інструментів-зміни, що значно скорочує час простою обробки. Шпиндель приводиться в рух двигуном зі змінною частотою потужністю 22-30 кВт-високої потужності та має діапазон змінної швидкості 30~3000 об/хв; Він може відповідати різним умовам різання з різною швидкістю, наприклад високо{16}}швидкісне різання алюмінієвих сплавів або важка-обробка низько-легованої сталі. Для прямого з’єднання з серводвигуном по осях X і Z використовується низькошумний високоточний кульковий гвинт із попереднім натягом; Точність позиціонування відповідає вимогам ±0,01 мм, а повторюваність перевищує ±0,006 мм.

Проблема з токарними верстатами з плоскою станиною, які не можуть збирати стружку, вирішується за допомогою похилої станини TCK80; Гравітація допоможе звільнити ці фішки. Стружка й охолоджуюча рідина, що утворюється під час різання, природним чином потрапляють у встановлену ефективну-автоматичну-систему транспортування стружки під дією сили тяжіння, щоб уникнути блокування стружки на місці обробки, захистити напрямну, шпиндель і інструмент від зносу та термічної деформації. Ця конструкція скорочує час ручної роботи-Очищення приблизно вдвічі, забезпечує безперервну самостійну-роботу на 24 години довше. Термін служби інструменту збільшується до трьох-чотирьох разів. Ефективність виробництва та стабільність.