Стандарти точності: відповідно до ISO 10791-1:2015, точність позиціонування високоякісних токарних верстатів з ЧПК має бути менше або дорівнювати 0,01 мм, а точність повторюваності — менше або дорівнювати 0,005 мм (джерело даних: веб-сайт Міжнародної організації зі стандартизації). Вітчизняний стандарт GB/T 18400.1-2010 еквівалентний, але допускає послаблення до 0,02 мм для економічних верстатів.
Стандарти безпеки: GB 15760-2020 передбачає, що час реагування кнопки аварійної зупинки має бути<0.5 seconds, and the impact resistance of the protective cover must be ≥50J, aligning with the international standard ISO 13849-1:2015.
Стандарти енергоефективності: згідно з «Рекомендаціями щодо впровадження екологічного виробництва (2021-2025)», ефективність двигуна шпинделя має бути більше або дорівнювати 89%, а енергоспоживання в режимі очікування менше або дорівнювати 5% від номінальної потужності.
Показники продуктивності токарних верстатів з ЧПУ є важливою основою для вимірювання їх можливостей обробки та якості. Загальні показники продуктивності включають точність обробки, повторюваність, діапазон швидкості шпинделя, діапазон швидкості подачі та діапазон довжини заготовки. Точність обробки є одним із основних показників токарних верстатів з ЧПК, який безпосередньо впливає на якість і продуктивність оброблених деталей. Повторюваність відображає точність токарного верстата при обробці однієї позиції кілька разів. Діапазон швидкості обертання шпинделя та діапазон швидкості подачі визначають продуктивність та ефективність токарного верстата.