Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників алюмінієвих 5-осьових фрезерних верстатів з ЧПУ в Китаї, а також підтримує індивідуальне обслуговування. Ласкаво просимо придбати високоякісний алюмінієвий 5-осьовий фрезерний верстат з ЧПУ для продажу тут на нашому заводі. Хороший сервіс і доступні ціни.
Алюмінієвий 5-осьовий фрезерний верстат з ЧПК AMC700 має спеціальну швидку-швидкість, високу точність 3+2 позиції п’яти-осьових пристроїв з ЧПК, які можуть обробляти алюмінієві сплави з дуже високою продуктивністю та точністю. На відміну від загального-призначення, яке включає технологію оптимізації обробки алюмінію, 3+2 гнучкість позиціонування та-рентабельність. . Щоб вирішити ці проблеми, ми прийняли 3+2 принцип позиціонування: дві поворотні осі A та C використовуються для встановлення алюмінієвої-деталі в ідеальне положення; І тоді три-лінійні-осі XYZ виконуються на цій основі з хорошою стабільністю та ефективністю для різання, це буде дуже легко вирішити ці проблеми. Застосовується для обробки різних алюмінієвих виробів, таких як 6061, 7075, 5052-алюмінієві сплави та їх композити; забезпечує високо{19}}високу точність, швидкі-швидкісні методи обробки за низьких витрат для легких-автомобільних деталей, компонентів електроніки 3C, алюмінієвих деталей Arian, промислового виробництва прес-форм в алюмінієвій промисловості.
Переваги продукту
Алюмінієве-оптимізоване 3+2 позиціонування та висока точність
AMC700 – недорогий алюмінієвий п’ятивісь спеціального- призначення; він оснащений двома двигунами: один живиться безпосередньо від електроенергії постійного струму, а інший живиться через щіткову обмотку для збільшення вихідної потужності за допомогою безщіткової технології. Реалізуйте-одноразове затискання для досягнення багато-кутової та багатосторонньої-обробки алюмінієвих-заготовок; Він усуває накопичені відхилення, спричинені повторними затискачами, і знижує рівень відбракування нижче 0,8% - Ефективне вирішення проблеми деформації тонкостінних-алюмінієвих компонентів у багато-затискачах. Оснащено інтелектуальною технологією компенсації термічної похибки та-спеціальними таблицями параметрів різання алюмінію для налаштування швидкості-відрізання та відстані переміщення автономно;
Компактна конструкція та алюмінієва-адаптована конфігурація
Габаритні розміри 2800*2500*2900 мм, вага нетто близько 11 т; Він має невеликий-розмір вертикальної форми, йому потрібно лише 16-20 квадратних футів, щоб зайняти простір на землі в середовищі майстерні або на заводі з виробництва електроніки класу C-. Розміри робочого столу 700 × 700 мм підходять для обробки малих- та-алюмінієвих заготовок-, зокрема корпусів із алюмінієвих сплавів, тонкостінних-деталей та алюмінієвих форм. Стандартна конфігурація з 36-станційним інструментальним магазином-типу, який може завершити заміну інструменту лише за дві---половину секунди та підтримує численні процеси, такі як фрезерування, свердління, шорсткість отворів, нарізування різьби на алюмінієвих деталях. Він забезпечує вибір робота для видалення алюмінієвої стружки або пристрою вакуумного затискача, який може відповідати вимогам у різний час.
Високо-ефективна обробка алюмінію та захист від{1}}прилипання
AMC-700 оснащений прямим приводом потужністю 15 кіловат, який підтримує максимальну швидкість різання до 12000 об/хв і може працювати на найвищій швидкості відповідно до вимог користувачів. Обробка алюмінію в позиційному режимі 3+2 використовується для коротких, жорстких фрез для зменшення вібрації під час різання; Таким чином, цей метод може збільшити продуктивність різання алюмінію до 50%.
Економічно-ефективне та просте керування
Порівняно з повністю семи{0}}автоматами- для обробки алюмінію, AMC700 має на 35 відсотків нижчі початкові інвестиції та експлуатаційні витрати; Таким чином, він підходить для малих-і-середніх виробників алюмінієвих виробів. , доступна зручна програма контролю позиції 3+2; додаткові моделі включають системи ЧПК серії Fanuc, Siemens і GSK; бібліотека параметрів обробки алюмінію містить попередньо-встановлені налаштування для шести стандартних типів алюмінію: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. Оператори тривісного різання алюмінію звикають до цього відносно швидко після навчання, тому вони можуть зменшити витрати на навчання для підприємства.
Основні технічні параметри виробу
|
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
одиниці |
AMC700 |
|
Переміщення по осі X/Y/Z- |
мм |
800/650/650 |
|
Макс. відстань від торця шпинделя до поверхні диска осі C- |
мм |
30-680 |
|
Макс. відстань від центру шпинделя до поверхні диска осі C- під кутом 90 градусів осі A- |
мм |
325 (опція: 445) |
|
Відстань від центру шпинделя до поверхні напрямної колони |
мм |
670 |
|
Специфікація шпинделя |
мм |
150 |
|
Конус шпинделя |
-- |
BT40 |
|
Максимальна швидкість шпинделя |
RPM |
12000 |
|
Потужність двигуна шпинделя |
кВт |
11/15 |
|
Швидкий хід X/Y/Z |
м/хв |
36/36/36 |
|
Швидкість подачі різання |
мм/хв |
1-12000 |
|
Тип приводу поворотного столу |
-- |
Прямий привід |
|
Діаметр поворотного столу |
мм |
500 |
|
Діаметр поворотного робочого столу |
мм |
700 |
|
Максимальна вантажопідйомність поворотного робочого столу |
кг |
300 |
|
Інструментальний журнал |
T |
24 |
|
Час зміни інструменту |
s |
3 |
|
Макс. діаметр інструменту (повне заповнення/прилеглий) |
мм |
70/120 |
|
Максимальна довжина інструменту |
мм |
300 |
|
Макс.вага інструменту |
кг |
8 |
|
Вага машини |
T |
7.5 |
|
Загальний розмір машини (Д*Ш*В) |
мм |
2800*2500*2900 |
Стандартні деталі машини

Поворотний робочий стіл
Стандартно з поворотним робочим столом.
СИСТЕМА КЕРУВАННЯ
Стандарт: управління GSK980 / KND1000
ТАЙВАНСЬКИЙ ТОЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ
1. Тайванський шпиндель BT40 8000rpm
2. Пройшов тест на динамічний баланс ISO

ТАЙВАНСЬКИЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ЖУРНАЛ
1.Тайванський інструментальний журнал OKADA arm 24.
2. Час зміни інструменту всього 2-3 секунди.

1 Ходовий гвинт відомого бренду,
2. використання підшипника провідного гвинтаSKF або NACHIпідшипник,3. муфтаYCбезпосередньо підключений

ТАЙВАНСЬКІ ТОЧНІ ЛІНІЙНІ РЕЙКИ
1. Тайванська високошвидкісна роликова лінійна напрямна рейка, точність позиціонування може досягати класу мкм
СИСТЕМА ЗМАЩЕННЯ
HERG Автоматичний централізований пристрій змащення.
ПНЕВМАТИЧНІ КОМПОНЕНТИ
Стандарт сAirTACПневматичні компоненти
1. зШнайдербезпечні електричні компоненти
2. Quick вилкаяк стандарт
Сценарії застосування
Обробка автомобільних легких алюмінієвих деталей:Широко використовується у виробництві легких автомобільних алюмінієвих деталей, включаючи корпуси акумуляторів, вузли втулок і кріплення двигуна. Конструкція з оптимізації алюмінію для AMC700, а також три -механізми регулювання позицій забезпечують достатню товщину алюмінієвих заготовок-без явища прогину за високих-вимог до міцності, одночасно задовольняючи вимоги легких конструкцій в автомобільній галузі, пов’язаній з електромобілями.
Виробництво електронних алюмінієвих компонентів 3C:Застосовується для обробки електронних алюмінієвих деталей 3C, таких як мобільні телефони, планшети та алюмінієві радіатори. Високошвидкісний-шпиндель і технологія проти-прилипання були використані, щоб гарантувати відсутність подряпин чи задирок на алюмінієвій частині після обробки; Додано регульовану конструкцію з трьох-на-дво-свердління різних напрямків для малих-розмірів електронних компонентів.
Аерокосмічна обробка алюмінієвих деталей:Підходить для обробки аерокосмічних алюмінієвих компонентів, таких як конструкційні деталі алюмінієвих сплавів, аксесуари авіаційних двигунів і рами дронів. AMC-700 є точним, із хорошою повторюваністю за суворого використання алюмінієвого-матеріалу для виробництва аерокосмічних-деталей; Для покращення швидкості обробки складних поверхонь, які зазвичай з’являються на легких алюмінієвих конструкціях, було використано три-метод позиціонування.
Виробництво алюмінієвих форм:Обробка малих та середніх-алюмінієвих форм, у тому числі алюмінієвих{1}}форм-вставок,-форм для лиття під тиском та алюмінієвої основи форми. Високо-швидкісне різання, висока-точність продуктивності — це передова-технологія, здатна швидко формувати складні порожнини форми, щоб скоротити час вторинної обробки для підвищення ефективності виробництва прес-форм.
Обробка алюмінієвих деталей на замовлення:Ідеально підходить для невеликої{0}}серійної обробки алюмінієвих деталей, таких як алюмінієві компоненти роботів, алюмінієві декоративні деталі, алюмінієві прецизійні інструментальні вироби. Режим позиціонування 3 + 2 може збалансувати гнучкість обробки та вартість; Конструкція -оптимізації алюмінію адаптована до різних характеристик різання алюмінієвих сплавів, зменшуючи знос інструменту та витрати на обробку.
FAQ
Q: Які ключові характеристики алюмінієвого 5-осьового фрезерного верстата з ЧПУ AMC700?
A: Розмір робочого столу: 700 × 700 мм; Номінальна вантажопідйомність: 300 кг. Хід осі X/Y/Z становить 700×750×500 мм, діапазон обертання осі A-±120 градусів, вісь C-безперервна індексація на 360 градусів. Швидкість обертання шпинделя в межах 40-12000 об/хв; Швидкість швидкого ходу: 65 мм/хв; Точність позиціонування: ±0. 004 мм (X/Y/Z); Повторюваність Помилка позиціонування: ±0,003 мм (A/C); Потужність двигуна шпинделя 11кВт (опціонально 33кВт), місткість інструментального магазину 24 станції (опціонально 32 станції).
З: У чому полягає перевага AMC700 порівняно з іншими 3+2 п’яти{2}}верстатами для обробки алюмінію?
A: Спеціальна алюмінієва конструкція: він постачається з анти{0}}тримачем інструменту, великою-повітряною{2}}системою охолодження під тиском-і вбудованим алюмінієвим-шаблоном параметрів обробки для вирішення таких проблем, як адгезія інструменту під час обробки алюмінієвих матеріалів, задирки на поверхні або деформація тонких-деталей. Його оснащено високошвидкісним-шпинделем і оптимізовано для зменшення споживання алюмінію порівняно зі стандартними-трьома-і-двома машинами.
З: Які алюмінієві матеріали він може обробляти та чи може він обробляти тонкостінні алюмінієві деталі-?
A: В основному обробляє алюмінієві сплави 6061, 7075 і 5052 і алюмінієві-композитні матеріали; Вони широко використовуються в автомобільній, 3C та аерокосмічній сферах. Так, його 3+2 режим позиціонування та анти-деформаційна конструкція здатні певною мірою уникнути впливу деформованих тонкостінних-алюмінієвих компонентів на точність обробки та якість поверхні.
З: Які після-продажні послуги надаються та який гарантійний термін?
A: Гарантійний термін: 15 місяців; Важливі компоненти — це шпиндель, поворотний стіл і система ЧПК із дворічною-гарантією. Забезпечте цілодобову-технічну підтримку-вночі,-ремонт на місці, безкоштовне постачання оригінальних запчастин, забезпечте навчання операторів, зосереджене на програмуванні алюмінію-3+2, і здійсніть перевірку перед доставкою перед доставкою. Запчастини вже доставлені оперативно за запитом.
З: Які вимоги до потужності та тиску повітря та як підтримувати машину для-тривалої обробки алюмінію?
A: Джерело живлення: номінальна напруга/частота=380В/50Гц; Діапазон тиску повітря для середнього-низького/високого тиску в цій системі. Для тривалого-стабільного робочого стану обладнання алюмінієву стружку потрібно очищати щодня; Періодично перевіряйте та ремонтуйте анти-адгезійний пристрій; Замінюйте мастило раз на рік; Проводити щорічне калібрування машини.
Популярні Мітки: алюмінієвий 5-осьовий фрезерний верстат з ЧПУ, Китай алюмінієвий 5-осьовий фрезерний верстат з ЧПУ, фабрика

