Традиційні горизонтальні фрезерні верстати в основному підходять для обробки різних механічних частин, особливо корпусів механічних трансмісій і різних вигнутих поверхонь. Завдяки прогресу в технології обладнання вимоги до механічних конструкцій стають все більш спрощеними, вимагаючи меншої кількості компонентів трансмісії, зокрема корпусів трансмісії. Механічні коробки передач все більше використовують прямий привід, і вимоги до точності компонентів трансмісії надзвичайно високі.
Це висуває підвищені вимоги до технологічності горизонтально-фрезерних верстатів. Тому кількість об’єктів, які обробляються за допомогою традиційної -структури розточувального шпинделя, зменшується, і їх замінюють безшпиндельними електричними шпинделями, тобто високошвидкісні-обробні центри використовуються для завершення обробки різних деталей. Розвиток горизонтально-фрезерних верстатів у напрямку високошвидкісних обробних центрів не тільки покращує їхню технологічну адаптованість, але й покращує продуктивність і точність обробки. При розширенні діапазону процесів обробки необхідні різні функціональні аксесуари для забезпечення підтримки процесу. Ці аксесуари дозволяють розточувати та фрезерувати, свердлити, нарізати різьбу, а з додаванням поворотних фрезерних головок з ЧПУ обробляти різноманітні криволінійні поверхні. Оснащений змінними робочими столами для формування гнучких обробних одиниць, можлива пакетна обробка деталей.
Напольні фрезерні та розточувальні верстати в основному використовуються для обробки великих і над{1}}великих деталей із різними профілями. Їхньою ключовою особливістю є велика підлогова-платформа (необмежений розмір столу), що дозволяє обробляти над-довгі та над-широкі деталі. Вони також можуть бути оснащені поворотним столом, що забезпечує як поворотне індексування, так і радіальний лінійний рух. Індексація дозволяє виконувати багато-етапну обробку деталей, значно розширюючи діапазон обробки. Фрезерні та свердлильні верстати-підлогового типу, вироблені італійською компанією Pama, спеціально оснащені робочими столами-з кутом нахилу, що ще більше розширює діапазон обробки. Висока-потужність та висока-ефективність різання є головною перевагою підлогового-фрезерного та розточувального верстатів. Зростаючий попит на високо-швидкісну, високо{18}}точну технологію впливає на їхній технологічний розвиток і є важливим засобом покращення їхніх технологічних можливостей. Таким чином, фрезерні та свердлильні верстати-підлогового типу виходять за межі простого зосередження на високій-потужності та високій{22}}ефективності різання, використовуючи більше високо-швидкісних і високо{24}}точних методів обробки. Конструкція циліндрового-типу стала основною структурною формою для високошвидкісного-фрезерування та розточування. Насадка має великий поперечний-переріз, високу жорсткість, хорошу-стабільність на високій{30}}швидкості та полегшує встановлення різних насадок фрезерної головки для високо-швидкісної обробки.